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企業標準體系培訓課件

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2010年企業標準體系建立課程培訓教材 一、概述 1、建立標準體系的原則(1)目的性理清思路理順關系建立體系,指導生產、服務標準化是企業技術、生產、經營工作的基礎為企業的各類管理體系提供技術、管理的基礎運用簡化、統一、協調和優化的標準化原理,借鑒先進管理理念,依據標準規范管理 原則 有法可依 有法必依 執法必嚴 違法必究 有法可依 有章可循 有據可查 有錯必糾 有洞必補標準、規范性文件客觀存在對零散的、各自為政的、不夠協調的標準及管理系統加以整理改造、整合以最少的標準去覆蓋最大的范圍,擴大標準的適用范圍減少不必要的重復或多樣化打好基礎,再上臺階標準化的目的是追求最佳秩序和最大效益(2)系統性覆蓋: 5M——人、機、料、法、環 4流——人、物、信息、資金全過程、全方位管理全員參與(3)層次性不是簡單的標準文件的集合 規劃藍圖  庫存標準目錄個性化的標準應在底層 共性的標準則上升到上一層(起指導、制約作用)每層(子體系)都可能有標準(4)協調性企業標準體系內的標準 ——上、下層次的標準 ——同層次的標準 ——技術標準、管理標準、工作標準與其他管理體系與國家法律、法規及上級標準(5)科學性借鑒先進管理模式的思想理念:領導作用系統管理(整體功能)過程方法(PDCA)關鍵控制點(CCP)合格評定持續改進 2、企業標準體系企業標準體系結構企業方針 企業標準化管理 企業適用的法律、 目標 規定和基礎標準 法規和規章技術標準體系 管理標準體系 GB/T 15497—2003 GB/T 15498—2003 工作標準體系 3、企業標準體系表 建立企業標準體系應首先研究和編制企業標準體系表(1) 定義——企業標準體系的標準按一定形式排列起來的圖表。 (GB/T 15496-2003 3.5)(2)標準體系的組成單元是標準。(GB/T 13016-1991 2.1)(3)企業標準體系和企業標準體系表的聯系標準體系是一種包括現有和應發展標準的全面藍圖。標準體系表是標準體系的表述形式(4)編制企業標準體系表的參照標準 GB/T 13016—1991 標準體系表 編制原則和要求 GB/T 13017—1995 企業標準 體系表編制指南 GB/T 15497—2003 GB/T 15498—2003 (5)企業標準體系表文件組成結構圖明細表匯總表(統計表)編制說明 a. 結構圖形式——序列結構 GB/T 15497—2003 圖1 c. 明細表格式編制明細表應注意的地方標準應一一細列出——匯編本或幾個標準合一不行排列應有序——GB/T 1.1 § 6.2.3 宜用 Excel 表編——數據庫、統計每一子體系另起一頁——增添現行有效標準同一標準不同位置——不重復統計 d. 匯總表格式反映出標準構成、數量、水平、狀態 e. 編制說明內容編制體系表的依據及要達到的目標與國家標準規定的差異及原因 與企業實際生產、服務的符合性結合匯總表(統計表),分析現有標準與國際、國外和國內、行業的差距和薄弱環節,今后主攻方向與其他體系交叉情況和處理意見二、標準體系的結構 1、標準體系的結構形式例: 管理標準體系可以是一個獨立的體系,可以是多個體系的組合,也可分成若干相互聯系相互作用的子體系。(p.246 GB/T 15498-2003 §5.2.2) 2、標準體系的層次采用層次結構多層結構上一層次的標準與下一層次的標準應相互協調同層次的技術與管理標準應相互協調 3、標準的編號 J 或 1—技術標準 G 或 2—管理標準 Z 或 3—工作標準 Q/HY G005—2004 Q/HY 2005—2004 Q/HY G×× .×××—×××× 年號 順序號 職能分類號 門類號 企業標準代號 關于“雙重編號”問題 GB/T 15497—2003: 7.3.4 雙重編號——便于查找 9.3.8 b) 產品標準編號 GB/T 15498—2003: 6.2.3 原則上應賦予企業管理標準的標準編號, 由企業自定按原規定編的號,可暫不變更,待標準修訂時再按新的統一規定進行編號明細表中代碼(或編號、結構號)一欄應根據結構圖的編排標明某個標準在體系表中所處的層次位置三、標準體系的編制 1、要素的確定(1)完整——基本涵蓋企業主要技術(或管理、工作)事項(2)齊全——根據本企業的特點,滿足企業生產、經營服務的需要 ——夠用 ——管用例:人力資源管理進人——人員招聘管理(定崗定編)用人——技術等級管理、人員培訓管理 ——進廠教育 ——上崗培訓 ——知識技能補充提高(再教育) ——晉級培訓管人——考勤管理、勞動定額管理、勞動工資管理、業績考核管理、退休職工管理留人——勞動保障管理、職務晉升管理、有關獎懲辦法和激勵機制(2)運用戴明管理模式——PDCA模式 GB/T 19001/ISO 9001 GB/T 24001/ISO 14001 GB/T 28001/OHSAS 18001 GMP 良好作業規范 HACCP 危害分析和關鍵控制點 SA 8000 社會責任管理體系 …… (3)基本方法 P(策劃):對影響因素(發生源)進行識別和分析 或引出危害分析,評價其危害和風險確定關鍵控制點(CCP)三個時態 ——過去 ——現在 ——將來三種狀態 ——正常 ——異常 ——緊急(不舉例時 ) 食品危害分析生物性危害化學性危害物理性危害生物性危害致病菌病毒寄生蟲 b.化學性危害農藥獸藥殘留違規使用的添加劑工業化學品污染物各種有毒化學元素微生物代謝產生的有毒物質 c.物理性危害 碎玻璃、金屬碎屑等可導致人體傷害的物質危害來源受環境污染種養、收獲過程中形成加工過程中形成運輸、貯存過程中形成有效控制:確定目標和指標,建立和確定每個CCP 相應的臨界值 (技術標準) ——監控什么制訂監控程序(管理標準) ——明確職責(由誰監控 、何時監控)確定操作規程(工作標準) ——怎么監控 D(實施):培訓學習、宣貫標準標準實施,體系運行運行控制信息交流 C(檢查):監視和測量 ——產品或服務的特性 ——生產過程自我評價 ——建立標準明確程序 ——一般一年一次 ——管理評審由最高管理者主持(7.17.4 a) 外部確認 A(處置和改進):糾正和預防措施標準、文件修改企業標準體系健全完善 3、標準的編寫(1)編寫順序 §6.1.4 可參照GB/T 1.1—2000的規定:例(管理標準): (封面)、(目次)、前言、(名稱)、范圍、規范性引用文件、(術語和定義)、職責、管理內容與方法、報告和記錄、必要時可增加附錄(2)格式參照GB/T 1.1的規定 (6.1.1)當管理標準作為其他體系的部分時,可采用相應的體系的格式(6.1.2)表格、程序或流程圖結構和編寫規則應有依據注1: 采用其他格式時,盡可能兼顧到GB/T 1.1的要求 (如引出句、列項)注2:或同類文件格式一致程序圖與表的結合工作程序內容和要求責任部門依據標準完成時間(3)名稱應簡明確切地反映標準的主題 相關管理活動的主題與“程序”、“控制”、“辦法”、“制度” 、“標準”等的組合; 崗位、工種或職務名稱加“工作標準”、“作業標準”、“作業指導書”字樣組成(4)內容 明確每個過程中各項工作由誰干、干什么、干到什么程度、何時干、何地干、怎么干——目的性原則例外、特殊或緊急狀況盡可能量化——性能原則檢查考核方法——可證實性原則 臺帳記錄、報表、報告 4、管理事項和工作事項的區分技術標準——對“物”而言管理標準——對“事(事項)”而言工作標準——對“人(崗位)”而言只涉及到本部門或本崗位的工作,一般作為崗位職責、工作標準(與某一事項的管理不同)部門職責 部門工作標準 部門正職管理人員的工作標準 5、工作標準編寫(1)表現形式崗位職責范圍(崗位責任制、應知應會、職責權限)作業指導書(操作規范、規程)崗位職務說明(2)編寫原則(p.259 §8.4.1) a. 最高決策者及決策層其他管理人員,每個職務都應制定明確的職責和權限; b. 中層管理人員,正職和副職的職責和權限都需要制定; c. 部門工作標準,可用部門正職管理人員的工作標準代替; d. 一般管理人員工作標準應按崗位制定,不按現實分工制定,其職責、權限體現在工作標準中; e. 操作人員崗位通用的工作標準; f. 特殊工序過程操作人員的工作標準; g. 操作人員的職責、權限應體現在具體的崗位工作標準中,應按工種制定操作規范。零件加工生產: 鍛——車——鉆———熱處理——磨(1)技術標準:通用技術條件作業指導書(工藝)檢驗規程(2)管理標準生產管理: 生產計劃——發料——在制品調度——成品入庫質量管理: 自檢、首檢、半成品檢驗、成品檢驗 6S、環境、健康安全管理等(3)工作標準涉及的管理、操作崗位生產過程管理生產計劃管理生產作業控制——生產調度生產現場管理——生產環境、秩序 ——整理、整頓、清掃、清潔、素養 ——定置管理——定物、定位、定量、標識 ——工藝紀律、勞動紀律四、有待進一步探討的問題(1)不必重復 根據上級標準制定企業標準,實際執行的是企業自己的標準,則上級標準不需列入企業標準體系企業標準化管理辦法(應編制) GB/T 15496—2003就不需再列入體系表(2) 規范性引用文件,是否都要納入標準體系中 幾種觀點:相關聯的應納入不是直接執行的標準不需列入,否則太多常用的、與產品標準相關的標準應列入(3)關聯但不用的標準,是否要列入體系表廢氣排放限量標準(不成問題,不控制也可達到)鉛含量檢測方法標準 2、評價的重點體系表 體系的運行齊全 符合性、有效性 3、規章制度是否是標準有的不作為標準有的作為準標準有的干脆當作標準 異同格式應統一有編號定量化有考核企業標準體系結構企業方針 企業標準化管理 企業適用的法律、 目標 規定和基礎標準 法規和規章技術標準體系 管理標準體系 規章制度工作標準體系 4、下屬單位制訂的標準要否納入企業標準體系不進體系——但可以根據企業標準的要求進一步細化、具體化,加以實施——實施細則作為體系的一部分至少要有目錄清單,在程序上應明確分級管理、備案要求 5、體系中的標準可否重復原則上不應重復,確定一個合適的位置若確需重復(幾個子體系均有同一個標準): ——標準號與名稱唯一不變,代碼應區分 ——標準數量不應重復統計 6、評價確認主要內容——結論(1)領導是否重視、支持標準化工作;(2)標準化專兼職人員是否勝任工作; (3)標準體系是否滿足企業生產、經營和管理的實際需要,是否滿足《企業標準體系》系列國家標準的要求;(4)標準體系是否有效運行; (5)標準化管理是否良好,是否按計劃開展,監督檢查是否有力,能否持續改進;(6)標準化工作有否獲得明顯的業績(最佳秩序和最大效益)。五、標準體系的內容(一)技術標準體系企業技術標準的形式可以是標準、規范、規程、守則、操作卡、作業指導書等。技術標準體系包括技術基礎標準在內的17個要素。 1、技術基礎標準(1)規則或導則化學分析方法標準編寫規則信息分類編碼標準編寫規則標準的結構和編寫規則 簡單明了、“傻瓜版” (2)語言標準術語——盡量用國標、行標符號、代號、標志、商標 包裝運輸圖形符號技術制圖——機械、電氣、建筑(3)量和單位(4)有關基礎標準——公差與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度等(5)產品圖樣和技術文件編號規則、產品編號規則(6)安全、環保、能源通用技術標準 2、各類專業標準(1)設計(2)產品(3)采購(4)工藝和工裝(5)半成品(6)設備、基礎設施(7)檢驗試驗方法(8)檢測設備(9)包裝(10)安裝交付(11)服務(12)能源(13)職業健康安全(14)環境(15)信息(1)設計標準 a. 安全(技術規范,指導設計) b. 設計規范(產品結構、電路) c. 參數 d. 可靠性 e. 通用圖冊 f. 產品與設計文件和圖樣完整性(2)產品標準的三種形式 a. 全項目標準(生產型) 驗證設計 所有功能、性能、適應特性 反映所有設計技術含量,體現設計技術 不對外 b. 內控標準 保證制造質量 只保證制造技術 體現工藝、工裝要求,設計技術能保證則不必體現 可以體現在工藝、檢驗、作業指導 批量生產過程中、企業內部使用 c. 貿易型標準 交付過程中使用 只體現使用功能,不體現設計、工藝要求 只體現性能原則不是用一個產品標準指導全過程(3)工藝技術標準工藝通用標準工藝術語工藝符號、代號工藝分類、編碼工藝文件工藝余量 b. 工藝規程表現形式(根據行業不同): ——操作規程 ——運行規程 ——維修規程 ——作業指導書 ——服務提供規范工藝規程內容:機械加工企業——專用工藝規程、通用工藝規程、標準工藝規程流程性生產企業——單項工藝規程、工藝流程、工藝配方、工藝參數或質量指標服務企業——服務方式和手段、物質資源、服務提供技術與程序 c. 工藝技術標準制定要求結合企業特點,引進轉化先進工藝操作程序和方法——準備、步驟、注意事項、環境、設備清理、安全規定等按工序、產品實現過程順序排列重點在直接影響質量的生產和安裝工藝(4)工藝裝備標準工具(包括刀具、夾具、模具、工位器具)的結構、尺寸、規格、材質、精度等夾具、模具、器具和工具樣板標準夾具、模具的零、部件標準工藝流轉器具標準工藝裝備設計規范及編號方法標準(5)方法標準 a. 范圍——產成品、半成品、原材料、標準件、外協件、輔助材料等檢驗及驗收用 b. 分類 按內容分: ——試驗方法標準(測試、分析) 盡量采用國際標準、國標或行標 ——檢驗標準(考核、評定) 按對象性質分: ——進廠檢驗(原輔料、燃料、外購件等質量評定) ——中間體檢驗(生產過程中工序間半成品質量評定) ——庫存品檢驗(有時效性的庫存品質量評定) ——成品檢驗(出廠、型式檢驗)(6)測量、檢驗和試驗設備標準性能——量程、分辨率、測量不確定度、穩定性使用技術規范——使用方法和范圍、使用環境條件計量器具檢定規程及測量設備校準規范(7)設備標準 a.作用:進廠驗收和安裝調試的依據合理使用、最大限度發揮設備功能和效率的依據設備維修、保養和管理的依據組織易損件、備件、配件的采購和生產以及消耗材料供應的依據 b. 內容外購設備及其主要附件的技術標準自制設備技術標準設備的零配件、元器件、易損件、備用件技術標準設備潤滑標準——種類、牌號、質量特征、潤滑點、加入量、更換周期設備維修保養規程(8)包裝標準包裝通用標準包裝材料、包裝容器標準包裝試驗方法標準產品包裝質量標準——包裝計量值、包裝方法、包裝防護、包裝環境條件、隨貨文件包裝運輸標志 ——包裝儲運圖示標志 GB/T 191-2000 ——危險貨物包裝標志 GB 190-1990 ——運輸包裝收發貨標志 GB/T 6388-1986 橡膠、塑料軟管和軟管組合件 標志、包裝和運輸規則 GB/T 9577-2001 ——產品標志——產品標識標準、產品標準、《產品標識標注規定》(9)安裝、交付技術標準現場安裝程序、方法、要求和注意事項試運行、安裝驗收技術條件交付驗收程序、抽樣及試驗方法安裝、交付技術文件的完整性要求(10)服務技術標準對產品質量問題處置的技術規范故障排除、維護、修理技術規程對服務及服務提供可能發生的質量不合格進行處置的技術規范(11)能源技術標準通用標準——術語、符號、代號、圖形、單位能源產品標準能源設備及其系統的經濟運行標準——耗能定額、經濟運行規范省能材料標準能源方法標準(12)安全技術標準安全通用標準——標志、信號、危險和有害因素分類分級產品安全設施安全——壓力容器、鍋爐、特種設備工程安全——貯運、爆破、燃氣、建筑、防火防爆生產過程安全——安全操作規程、特殊工作環境安全、設備安全勞動防護用品技術標準、配備標準(13)職業健康技術標準塵埃濃度限量標準有害物質濃度限量標準噪聲、振動、高溫限量標準輻射防護標準生物危險防護標準(14)環境技術標準環境質量標準 “三廢”(廢水、廢氣、廢物)排放標準——允許限量、測試地點、測定周期環境保護監測方法標準(15)信息技術標準信息通用標準信息應用標準——電子商務、電子政務、IC卡、智能卡、OA系統網絡標準——網絡安全、信息安全、一致性、功能(二)管理標準體系 0、管理基礎標準管理用術語、符號、代號、標志 ——信息處理 數據流程圖、程序流程圖、系統流程圖、程序網絡圖和系統資源圖的文件編制符號及約定 GB/T 1526-1989 ——過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號 GB/T 2625-1981 ——工藝流程圖表用圖形符號 JB/T 9170-1998 ——公共信息標志用圖形符號 GB 10001-1994 ——道路交通標志和標線 GB 5768-1999 文件格式標準 ——文件、報表等格式、代號、書寫要求等科學管理、現代管理應用標準 ——網絡計劃、價值工程、可靠性工程、計算機軟件工程、企業管理信息系統等 1、經營管理發展戰略——方針目標(發展方向、市場定位、資本運營)發展規劃——中長、短期規劃經營計劃——目標分解 2、財務管理(2)成本管理車間成本、工廠成本、全部成本固定成本、變動成本理論成本、實際成本直接成本、間接成本可比成本、不可比成本(3)定額管理勞動定額——統計、考核、分析、反饋、審查、修改 方法研究和作業測定(工業工程或 IE 工程物資消耗與儲備定額資金占用定額 3、設計、開發與創新管理(1)設計、開發管理設計和開發輸入產品或服務功能特性——市場需求和顧客期望——通過調研或反映在合同、訂單或可行性報告中強制性標準和相關法律法規的要求現行產品的文件和資料中的有關信息行業規則等其他要求 b. 設計和開發輸出——成果——為產品實現過程的后續活動提供規范——應形成完整的文件,經批準產品規范培訓要求(工藝)方法采購要求驗收準則 c. 設計和開發評審可行性分析與評審(作為高層決策的輸入)輸出:計劃、設計任務書及其評審(作為下一程序的輸入)(2)企業創新管理創新管理是對企業的技術進步、新產品開發等工作的總稱內容: ——技術革新 ——產品技術鑒定 ——合理化建議、技術改進和科學技術獎勵 4、采購管理(1)物資采購原則——合格供方、貨比三家輸入——采購要求輸出——采購產品程序 ——識別采購產品對產品實現過程和交付產品質量的影響程度 ——制定采購文件 ——評價供方并進行選擇 ——訂購 ——對供方進行定期評價 ——驗證采用產品 ——對不合格的采購產品進行處置(2) 選擇合格供方 a. 評定準則: ——業績(能力) ——產品質量、價格和交貨期 ——售后服務的能力 ——同類產品顧客滿意度 ——生產能力及質量保證能力 ——財務狀況(墊付資金能力) b. 合格供方的評審 ——選擇現場、資料、實物跟蹤評審 ——明確重大關鍵物資進行現場評審方式 ——建立相對穩定的供需關系(3)物資驗收根據能力規定進廠驗收項目和方法,合格后進庫查驗——合格證明、數量、外觀、標識標志抽樣檢驗或委托檢驗到供方現場驗收——設備、人員資格素質、檢驗或驗貨(4)物資保管分類管理 ——質量特性 ——價格 ——供貨渠道唯一否 A類(關鍵)、B類(重要)、C類(一般物資)(5)采購信息產品信息生產信息使用信息及時收集,傳遞到位(6)不合格品的控制和處置 4、生產過程管理生產計劃管理生產作業控制——生產調度生產現場管理——生產環境、秩序 ——整理、整頓、清掃、清潔、素養 ——定置管理——定物、定位、定量、標識 ——工藝紀律、勞動紀律 5、營銷管理(1)營銷策劃尋求和分析企業進入市場的機會選擇目標市場,確定產品在市場的定位(高、中、低檔)營銷策劃的組合方案根據營銷點的反饋信息,設定銷售目標采用多種促銷方式實現目標(2)售中服務完成銷售的計劃管理銷售渠道、網點管理合同管理 ——合同分類 ——合同評審 ——合同執行率(3)售后服務安裝調試、交付驗收過程管理客戶培訓管理三包服務管理維修服務管理用戶回訪制度質量信息分類管理(80%精力控制20%關鍵——2080原則) 6、企業信息管理識別企業的信息源 ——內部信息 ——外部信息獲得信息的渠道信息加工——分析、轉換、分類(三)工作標準體系崗位人員資格要求:年齡、身體條件文化水平操作技能工作閱歷從事特殊作業人員的經驗、技能進行評定及相應的資格證書謝謝大家! THE END THANKS! 標準 standard (GB/T 20000.1 - 2000 § 2.3.2)(1)定義 為在一定的范圍內獲得最佳秩序,經協商一致制定并由公認機構批準,共同使用的和重復使用的一種規范性文件。標準化 standardization (GB/T 20000.1:2000 §2.1.1)(1)定義 為在一定范圍內獲得最佳秩序,對現實問題或潛在問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。 管理標準與規章制度的異同 現代化企業要求以管理標準代替規章制度,使企業管理實現科學化和標準化。(1)管理標準與規章制度相同之處 a. 目的一致——維護企業生產經營的有序化、正常化,進而使企業獲得較好的經濟效益; b. 作用一致——都是必須遵守的具體規定,生產經營實踐活動的準則,對管理部門和員工都起著約束作用。(2)管理標準與規章制度的差異 a. 系統性的差別 企業管理水平的高低,不僅表現在單個和局部管理水平的高低,而更多的取決于各個管理環節之間的協調和統一。管理標準——整體功能最佳,較強的系統性規章制度 ——針對單個問題,不與實施技術標準聯系 ——從部門出發,結合部不協調,無所適從 ——都想管或都不愿管,矛盾或推諉 b.可行性和可操作性的差別 制訂管理標準,有可行性和可操作性的要求:在內容上,能定量的一定要定量;不能定量的也要有明確、具體的要求,避免使用虛詞、套話、標語口號式詞句。 c. 制定原則的差別 管理標準大多是在原有規章制度的基礎上制訂的。 規章制度是企業管理經驗的總結,其中包含有許多合理的成分和行之有效的管理方法,應該繼承和吸收。 管理標準是先進管理經驗的總結和升華,應不斷地補充、完善和提高。到期復審要求。 d. 實施和考核上的差別 管理標準的實施情況,與工作標準結合起來進行考核,規定了考核期、考核方式、考核條件、考核部門、考核記錄、考核結果處理等; 編寫格式、批準手續的差別 征求意見稿—送審稿—報批稿

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《企業標準體系培訓課件》是由用戶huangyixuan于2019-11-22上傳,屬于培訓教程PPT。

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